• Perfiladora paracarril de deslizamiento del cajón

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Perfiladora paracarril de deslizamiento del cajón

Perfiladora paracarril de deslizamiento del cajón para formar perfiles deslizantes, incluye la máquina perfiladora de rieles exteriores, máquina de deslizamiento del cajón central, máquina de metal con deslizamiento interno

Descripción del producto

Perfiladora paracarril de deslizamiento del cajón 


Cómo hacer un conjunto completo de carril deslizante del cajón?


Ⅰ, rodillo deslizante cajón que forma la máquina

Hay 3 juegos de máquina perfiladora de rodillos para hacer deslizamiento cajón

Máquina perfiladora de carril exterior

Máquina perfiladora de rieles medios

Máquina perfiladora de carriles interiores

  

Parámetros técnicos
ModeloSP-3512
nombre del productoMáquina perfiladora de rieles deslizantes
FunciónFormando los perfiles deslizantes del   cajón.
ConducirCadena
Asiento del rodilloAcero A3
Estaciones de rodillosRiel de deslizamiento formando 16   estaciones, estación media e interior 14 estaciones.
Rodillo formador# 45, mecanizado CNC después del   tratamiento térmico.
Potencia del motor de la máquina   formadora7.5 kw
Linea de velocidad8--13m / min
Espesor de material0.8--1.4mm
Potencia del motor de la estación   hidráulica.7.5kw
PLC / pantalla táctilPanasonic

  

Ball bearing drawer runners machine

Cajonera para hacer la maquina de la tecnologia.


1, el bastidor principal del motor es el uso de un tubo rectangular de 100 mm * 80 mm * 3 mm, una placa de acero al carbono de espesor de 25 mm A3, soldadura completa y luego a través de la mesa de la máquina fresadora de pórtico.


2, el grosor del panel de pared del motor principal es de 40 mm, la ubicación del orificio del cojinete del tablero de la pared y la ranura del bloque deslizante adoptan un corte lineal de procesamiento integrado de la superficie del molino de agua.

3, Material de la rueda rodante: adoptar acero de molde de alta calidad Cr12MoV

4, tratamiento térmico: la rueda rodante pasó por dos veces el tratamiento térmico al vacío para alcanzar HRC = 60-62 ℃

5, el procesamiento de la rueda rodante: el rodillo después del tratamiento térmico al vacío, adopta la tecnología integrada Solidworks / Mastercam, el mecanizado de precisión del torno CNC, garantiza que la precisión de mecanizado del rollo esté dentro de ± 0.02mm.

6, el molino preciso del orificio interno de la rueda rodante del motor principal, la precisión de mecanizado está dentro de ± 0.02mm

El exterior del eje del motor principal ¢ 58 rectificado exacto, la precisión de mecanizado está dentro de ± 0.02mm

7, sección de transmisión

El motor usa un motor de 5.5KW (voltaje estándar: 380V / 50HZ / 3Ph) un juego, equipa 350 engranajes reductores un juego, maneja una unidad de cadena principal de 1.5 "12 dientes.

El motor principal adopta 6 puntos y 12 piñones.

La máquina adopta el rodamiento Harbin 6309.

8.Corteo

La sección de corte se compone de una máquina de prensa de cuatro columnas de riel exterior 3.0KW 30Ton, una máquina de prensa de cuatro columnas de riel intermedio 2.2KW 18Ton, y una máquina de prensa de cuatro columnas de riel interno de 18 toneladas.

El material del molde de corte: utilizando acero de molde Cr12MoV, tratamiento térmico, rectificadora, mecanizado lineal de acabado de corte

El tratamiento del molde de corte: después de la dureza del tratamiento térmico de HRC60-62

9. control electronico

La caja eléctrica es la caja eléctrica de control de inteligencia artificial PLC, necesita configurar el servomotor. (el motor ordinario no necesita PLC)

La caja eléctrica está equipada con pantalla táctil a color, codificador y servomotor. (El motor ordinario no necesita pantalla táctil y codificador)

10.El consumo total de electricidad es de unos 15KW.

11. El período de garantía del producto, dentro de un año después de la instalación y la depuración, el desgaste normal de la rueda de rodillo está garantizado por medio año, el motor principal y el cambiador de frecuencia están garantizados por un año, el fabricante y el punzón están garantizados por medio año por el fabricante. No hay garantía de relé, interruptor de proximidad y molde, pero nuestra fábrica puede estar equipada con algunas piezas de desgaste de moldes.


12, la altura de la anchura de la máquina de laminación es: 4500 x 780 x1600. Rack de material + máquina de laminación + pieza de alineación + punzonadora hidráulica. La cobertura de un área de 7 mx 1 mx 1,5 m.


Cajón de acero Stainess deslice después de mirar el perfil formado

Ball bearing drawer runners machine

Características del producto

Máquina para hacer cajones de cajones / rieles de armarios.


1, alta tecnología, operación simple, línea de formación duradera

2, ajuste de longitud ajustable.

3, sistema PLC Constrol

Todo el proceso tecnológico de la línea: bastidor de material ---- conformado del rollo principal ---- corte ---- recolectando material

El marco de conformación principal es el uso de un tubo rectangular de 100 mm * 80 mm * 3 mm, una soldadura completa de la placa de acero al carbono T. 25 mm A3, y el proceso de fresado de la mesa de la fresadora de pórtico

El panel de pared de conformación adopta un panel de 40 mm de espesor.


Modelo y significado

SP-3512

Carril de deslizamiento que hace la máquina para hacer canal telescópico.

Los rieles deslizantes, también denominados como rieles guía y canal telescópico, se fijan en el gabinete del mueble, y los cajones o paneles del gabinete del mueble están conectados a las piezas de conexión móviles. Los rieles deslizantes son adecuados para la conexión de cajones de muebles, como gabinetes, gabinetes de baño, muebles, maletines y otros cajones de madera y acero.


Parámetros técnicos

Slide rail making machine


PLC control forming line and automatic assembly line


carril de deslizamiento35mm carril de deslizamiento
Item No.SP-3512
MaterialAcero inoxidable, acero laminado en frío.
Proceso de acabadoChapado en zinc, galvanoplastia negro
Espesor0.8-1.2mm
SolicitudMueble de cocina, cajón, escritorio
Type
3 fold slide rail


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