Máquina perfiladora de hojas de compuerta cortafuegos

Fabricación de máquina perfiladora de placa de hoja de válvula contra incendios y compuerta contra incendios

Proceso de línea de producción de válvulas contra incendios

Enderezadora del desenrollador → Alimentador servo → Dispositivo de guía → Punzón hidráulico → Máquina perfiladora → Dispositivo de corte (incluida la cuchilla) → Estante de producto terminado

Lista de máquinas

Plancha desenrolladora 2 en 1

1 Tipo Expansión manual

2, parámetro

1, descarga pasiva

2 weight Peso de la bobina: <2T

3） Bobina interior D.：φ450mm-φ530mm

4） Máx. Ancho.200mm

5) Espesor .0.4-1.6mm

6) Rodillo enderezador: 7 piezas

8) Potencia: 1.5kw

Alimentador servo

3.1 Máx. ancho de alimentación: 200 mm

3.2 Grosor de alimentación: 0.4-1.6 mm

3.3 motores, 0.85ＫＷ (Yaskawa)

 Sistema de perforación hidráulica

4.1 Función: incumplimiento de punzón hidráulico

4.2 Estructura: ajuste la longitud, medición automática de la longitud, el posicionamiento automático alcanza la acción de parada de distancia establecida, matriz de punzonado accionada por cilindro hidráulico, cierre automático de estampado.

4.3 Presión de trabajo del sistema hidráulico: 16MPa

5.4 Estación hidráulica ： 15KW hole Agujero de perforación hidráulica / cizalla utiliza la misma estación） 

Dispositivo de guía 

Máquinas formadoras válvulas contra incendios principales 

5.1 Formando el rodillo: 16 estaciones ， y agregue Rub-roll, para asegurarse de que el perfil de la superficie no se raye.

5.2 Panel lateral: T.18 mm, acero A3 Servicio pesado。

5.3 Velocidad de rodadura: 5-8 m / min。

5.4 Material del rodillo: # 45, enfriamiento general, dureza HRC56-62 ℃.

5.5 Potencia del motor: 3KW。

5.6 Rodillo principal: dia 65 mm ， 45 #。

5.7 Base del equipo: tipo 45 # H con placa de acero soldada.

5.8 Transmisión: transmisión por cadena.

5.9 Seguridad: en todos los ámbitos con botones de parada de emergencia, emergencias fáciles de manejar, para garantizar la seguridad del equipo y del operador. Y otros equipos en la cadena y el personal podrían conducir fácilmente a la sección de transmisión de lesiones cubierta con una cubierta protectora, para garantizar la seguridad de los trabajadores.

Rejilla de recogida plana

Sistema de control eléctrico

Toda la línea importó control PLC, pantalla táctil LCD, interfaz hombre-máquina. Las personas interactúan con el PLC. El operador configura el programa para que se ejecute automáticamente (control programable) y controla el monitoreo del proceso, el operador de la línea de producción controla y modifica los parámetros de control, y controla en tiempo real el estado y los parámetros del equipo y la indicación de fallas. Configuración digital de la longitud de la pieza de trabajo, la longitud ajustable también puede ser ajustable Monitoreo en tiempo real del estado operativo del equipo e indicación de fallas.

Operación manual / automática de dos estilos. Con función de conmutación manual y automática: en el modo manual, puede ser una operación independiente, fácil mantenimiento; En modo automático, realice una ejecución de producción completa para comenzar; en todos los ámbitos con botones de parada de emergencia, emergencias fáciles de manejar, para garantizar la seguridad del equipo y del personal operativo.

Componentes principales de maquinaria de la marca:

Sistema de control PLC: Siemens

Inversor: Taiwán Shilin

Codificador: Omron

Pantalla táctil: Siemens

Algunos componentes son dispositivos de la marca Schneider.

Máquina perfiladora para fabricar válvulas contra incendios línea de producción

Hojas de compuerta cortafuegos para máquinas perfiladoras

La compuerta cortafuegos de escape de humo generalmente se instala en la tubería del sistema de escape de humo mecánico. Suele estar abierto. En caso de incendio, se cerrará cuando la temperatura del humo en el tubo de escape alcance los 280 grados y cumpla con los requisitos de fuga de humo e integridad del fuego dentro de un cierto período de tiempo. , Juega un papel en la prevención del humo y el fuego. Los principales materiales de la compuerta cortafuegos de escape de humo: acero al carbono, chapa galvanizada, acero inoxidable.

Ventajas del producto de la compuerta cortafuegos de escape de humo: fuerte rendimiento anticorrosión, larga vida útil (el material es acero inoxidable); baja fuga de aire, buen rendimiento hermético; la apertura eléctrica consume poca corriente; conducción flexible, retroalimentación precisa y señales de enclavamiento.

Tipos de compuerta cortafuego de escape de humo: compuerta cortafuego de escape de humo normalmente cerrada, compuerta cortafuego de escape de humo con control remoto (tipo de control de cuerda de acero), compuerta cortafuego de escape de humo normalmente abierta, compuerta cortafuego de escape de humo de reinicio automático.