Roller de acero anterior para diferentes paneles de forma que según el dibujo del cliente. Línea de formación de rollo de panel que incluye Uncoiler, Arderar, Roller y Dispositivo de corte.
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Descripción del producto
Máquinas de formación de rollo que trabajan para el edificio, automotriz, energía, infraestructuras, logística, hogar con acero.
Proceso de línea de producción de la máquina de formación de rollo de Panel de acero
Lista de la máquina perfiladora
Desenrollador
1) Tipo, manual y no eléctrico
2) Parámetro
1) Pasivo, descarga
2) Peso de la bobina, <1T
3) bobina interna D., φ470mm-φ530mm
4) Máx. Ancho., 200 mm
5) Espesor <1,6 mm
Máquina de nivelación de bobina de acero
Detalles del rodillo de formación de Panel de acero
5.1 Rodillo de formación: 16 estaciones, y agregue Rub-roll, para asegurarse de que el perfil de la superficie no se raye.
5.2 Panel lateral: T.18 mm, acero A3 de alta resistencia.
5.3 Velocidad de balanceo: 4-6 m / min
5.4 Material del rodillo: # 45, temple general, dureza HRC56-62 ℃.
5.5 Potencia del motor: 7.5KW
5.6 Rodillo principal: ¢ 75 mm, 45 #
5.7 Base del equipo: tipo 40 # H con placa de acero soldada.
5.8 Transmisión: engranaje5.9 Seguridad: en todos los ámbitos con botones de parada de emergencia, fáciles de manejar emergencias, para garantizar la seguridad del equipo y del operador. Y otros engranajes en la cadena y el personal podrían fácilmente provocar lesiones en la sección de transmisión cubierta con una cubierta protectora, para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Sistema de control eléctricoToda la línea importó control PLC, pantalla táctil LCD, interfaz hombre-máquina. Las personas interactúan con el PLC. El operador configura el programa para que se ejecute automáticamente (control programable) y controle el monitoreo del proceso, el operador de la línea de producción controle y modifique los parámetros de control, y el monitoreo en tiempo real del estado y los parámetros del equipo y la indicación de fallas. Ajuste digital de la longitud de la pieza de trabajo, la longitud ajustable también se puede ajustar. Monitoreo en tiempo real del estado operativo del equipo e indicación de fallas.Operación manual / automática de dos estilos. Con función de conmutación manual y automática: en el modo manual, puede ser una operación independiente, fácil mantenimiento; En modo automático, lleve a cabo un ciclo de producción completo para comenzar; en todos los ámbitos con botones de parada de emergencia, fácil de manejar emergencias, para garantizar que el equipo y el personal operativo Seguridad.
NAVEGACIÓN
Tel: +86 755 2824 6186
Mob: +86 188 1435 5377
Fax: +86 755 2883 9980
E-mail: sales@superdamachine.com
Skype: live:demiwu2014
WhatsApp: +86 188 1435 5377
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