Caja de manguera contra incendios máquina perfiladora

Solución de producción de caja de fuego de acero galvanizado de nuevo diseño y línea de producción de máquina perfiladora de caja planes de emergencia.

Equipo para la producción de caja de fuego de acero galvanizado / acero inoxidable

Doblar y formar cajas en una línea

Parámetros técnicos de la línea de producción de caja de fuego

Parámetros técnicos de la máquina perfiladora de caja de fuego

1, accesorios originales clave detallados en serie

codificador Omron

interfaz hombre máquina 7 "

controlador programable (PLC) Mitsubishi

disyuntor de baja tensión Chint

Rail Taiwan plata

servo sistema Mitsubishi

2, especificaciones de carga

a. Materiales aplicables, bobina laminada en frío, bobina galvanizada

si. Calidad del material: estándar GB nacional

C. Resistencia a la tracción: δb≤ 780Mpa (máx.) D. Límite elástico: δs≤510Mpa (Máx.)

mi. Grosor del material: 0.4-1.5 mm

F. Ancho del material: 150-500 mm (máx.)

sol. Diámetro interno de la bobina: Φ360mm-Φ510mmh. Diámetro exterior: Φ1250 (máx.)

h. Peso de la bobina: 5 t (máx.)

3, parámetros del sistema de formación de rollo de caja de fuego

a, número de estaciones de formación, 16 juegos de formación de rodillos

b, especificación del husillo: tratamiento de temple y revenido de material de acero de Ø48 mm 45 #

c, material del rodillo: tratamiento térmico de acero GCr15

d, arco integral: acabado con una placa de acero de 25 mm, el error de paso del orificio es inferior a 0,1 mm, el grosor de la placa inferior: 20 mm

Estación de rodillos (sistema de perfilado) antes de pintar

dispositivo de plegado de caja

sistema de control eléctrico

Toda la línea importó control PLC, pantalla táctil LCD, interfaz hombre-máquina. Las personas interactúan con el PLC. El operador configura el programa para que se ejecute automáticamente (control programable) y controle el monitoreo del proceso, control del operador de la línea de producción y modifique los parámetros de control, y el monitoreo en tiempo real del estado y los parámetros del equipo y la indicación de falla. Ajuste digital de la longitud de la pieza, la longitud ajustable también puede ser ajustable. Monitoreo en tiempo real del estado de operación del equipo e indicación de fallas.

Operación manual / automática de dos estilos. Con la función de conmutación manual y automática: en el modo manual, puede ser una operación independiente, fácil mantenimiento; En modo automático, llevar a cabo la ejecución de producción completa, con el fin de iniciar; En todos los ámbitos, con botones de parada de emergencia, fácil de manejar en casos de emergencia, para garantizar la seguridad del equipo y del personal de operación.

Componentes principales de la maquinaria de la marca:

Sistema de control PLC: Siemens

Inversor: Taiwan Shilin

Codificador: Omron

Pantalla táctil: Siemens

Algunos componentes son dispositivos de la marca Schneider.

Dispositivos completados de la línea de producción de paneles de caja de manguera contra incendios

Ⅵ, Máquina formadora de rollos para caja de metal de accesorios de la marca.

Garantía de Calidad

Superda garantiza el diseño de la línea de perfilado caja de manguera contra incendios de acuerdo con el dibujo requerido por los clientes, la máquina es completamente nueva. Especificación y rendimiento según lo estipulado en el dibujo y la operación con buena suavidad.

Foto de caja de manguera contra incendios formado

Ventaja automática de la máquina de perfilado de cajas de manguera contra incendios

1, línea de producción de alta eficiencia, un minuto puede producir 2.5 piezas

2, sistema de control PLC, de forma automática y fácil de manejar.
3, rodillo Gcr15 con proceso de enfriamiento rápido, alcance de dureza HRC60-65.
4, sistema de corte de seguimiento con cuchilla de corte Cr12.

Las cajas de extinción de incendios deben colocarse en espacios públicos compartidos, como pasillos o pasillos que se usan en estaciones, parques, industrias, supermercados.

Caja de fuego Precisión de formación

a. Tolerancia de longitud de corte: ≤ ± 0.3 mm / m

si. Tolerancia de ancho: ≤ ± 0.3 mm

C. Doblado: ≤2mm / m

re. Fresas: ≤0.1 mm (el nuevo filo corta la placa de acero al carbono con un espacio razonable)

mi. Tolerancia de altura: ≤ ± 0.3 mm

Por encima de la tolerancia con una bobina de acero plana sin bordes de una etapa Como requisito previo.

Calidad de la superficie: la superficie del producto terminado después del procesamiento no agrega ningún defecto de procesamiento.

Máquina perfiladora de caja de fuego para gabinetes de diferentes tamaños

Otros parámetros del equipo.

a. Fuente de alimentación: 380V / 50HZ / 3PH, se puede personalizar según el país del usuario.

si. Capacidad instalada: alrededor de 31kw.

c. Velocidad de formación: 0-13m / mente.

D. Método de corte: cizalla frontal servo

mi. Motor de accionamiento: motor desbobinador 4KW.

 Motor de nivelación 2.2KW.

Motor de corte y punzonado hidráulico (dos juegos) 11KW + 7.5KW. formando motor principal 5.5KW.

servomotor 2KW

F. Área de piso (aprox.): Longitud 24m × ancho 3m (especificación de host 7mX1.7m)

g Dirección de la línea de producción: de izquierda a derecha (en la consola frente a la unidad).

h. Color del equipo: (selección del cliente)

yo. El diseño del equipo de la caja de bomberos de Superda puede cumplir con 12 horas de producción continua

j. Entorno operativo

1,Voltaje de la fuente de alimentación: 380V ± 10% / trifásico de cuatro hilos, frecuencia: 50HZ Potencia total: aproximadamente 31KW

2: Temperatura ambiente: 0-40 ° C, humedad relativa: 60-95% RH.